大佛寺矿“分段间隔四级一次放煤”工艺试点成功

“以前放顶煤窜矸较多，不但会影响回收率和发热量，而且会堵塞破碎机和溜煤眼，造成设备事故。现在放煤要分四个环节，让顶煤均匀缓慢泄压释放，减缓矸石窜入，提高顶煤回收率，设备事故率明显降低。”综采一队队长给大家分析着“四级”放煤工艺的优点。 “以前崭新的工作服，总是肩膀处会提前磨破。原因是支架来压频发，一个班要背50多个安全阀换上，才能保障支架不被压死。现在每个支架的放煤要求都不一样，让顶板逐级垮落，支架来压放缓，再也不用穿破衣服上班了。”支架工讲述着穿破衣服的经历。

　　近日，大佛寺矿40105工作面，采用“分段间隔四级一次放煤” 工艺试点成功，实现综采放顶煤工艺科学化、规范化管理。 近年来，该矿坚持“走出去、引进来”，把对标学习先进经验，作为提升企业管理水平、扭亏增盈的一项重要手段。

　　4月份，在同煤集团塔山煤矿进行对标学习过程中，积极借鉴该矿“四级放煤”工艺。经过对40105工作面反复的实地调研和论证，在原有“两采一放多轮顺序间隔循环放煤”工艺的基础上进行了创新改进，推行“大中小微”四级放煤工艺，结合矿井4#煤煤层物理特性，将工作面支架进行大中小微编号，安排3名放煤工进行放煤。1#放煤工负责贴有“大”和“中”标志牌的支架，先放贴有“大”标志牌的支架，再放贴有“中”标志牌的支架，大放支架必须放干净，中放支架根据大放支架的实际情况进行放煤。2#放煤工负责贴有“小”和“微”标志牌的支架，先放贴有“小”标志牌的支架，再放贴有“微”标志牌的支架，根据支架尾梁实际情况合理放煤。3#放煤工按照“大”、“中”、“小”、“微”的顺序进行再次补放，见矸关窗。从机头4#架至机尾132#架放一次为一个循环。这种方法能保证顶煤均匀缓慢下沉，减缓矸石提前窜入，提高顶煤回收率，降低含矸率。

　　据统计，5月份推行新工艺进行放煤，顶煤回收从以往的80.35%提升到85.42%，突破5个百分点。每月推采距离不变，可增加煤炭产量3万多吨。

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